ఈ అధ్యాయం యొక్క లక్ష్యం పాఠకుడికి ప్రాముఖ్యతనివ్వడం ఎక్స్ట్రషన్ చనిపోతుంది రూపకల్పన మరియు పనిలో అంతర్లీనంగా ఉన్న సంక్లిష్టతలు. అన్ని ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌కు ఎక్స్‌ట్రాషన్ చాలా ముఖ్యమైనది. థర్మోఫార్మింగ్ కోసం షీట్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు ఇతర ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెసింగ్ కోసం గుళికలు వంటి ముడి స్టాక్‌ను అందించడంతో పాటు, ఫిల్మ్, ట్యూబింగ్ మరియు వివిధ రకాల ప్రొఫైల్స్ వంటి ఎక్స్‌ట్రాషన్‌తో అనేక తుది వినియోగ ఉత్పత్తులు తయారు చేయబడతాయి. వెలికితీసిన ఉత్పత్తుల రకాలు ఆకారంలో నాటకీయంగా విభిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, ప్రాథమిక డై డిజైన్‌ను నియంత్రించే సాధారణ నియమాల సమితి ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, ఇన్లెట్ నుండి నిష్క్రమణకు ప్రవాహాన్ని క్రమబద్ధీకరించడం చాలా ముఖ్యం, మరియు ఆచరణాత్మక కొలతగా, ప్రవాహ సమతుల్యతను మరియు ఉత్పత్తి కొలతలను చక్కగా తీర్చిదిద్దడానికి, ఫ్లో సర్దుబాటు పరికరాలను డై డిజైన్‌లో చేర్చవచ్చు. అనేక ప్రత్యేకమైన ఉత్పత్తులు వెలికితీత ద్వారా తయారు చేయబడతాయి మరియు ఈ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి అవసరమైన డైస్ ఇలా వర్గీకరించబడతాయి: 1) షీట్ డైస్; 2) ఫ్లాట్-ఫిల్మ్ మరియు ఎగిరిన చిత్రం చనిపోతుంది; 3) పైపు మరియు గొట్టాలు చనిపోతాయి; 4) ప్రొఫైల్ వెలికితీత మరణిస్తుంది; మరియు 5) సహ-వెలికితీత మరణిస్తుంది. ఇంకా, ప్రతి ఉత్పత్తి రకంలో ఎక్స్‌ట్రుడెడ్ మెల్ట్‌ను ఆకృతి చేయడానికి మరియు చల్లబరచడానికి డై యొక్క దిగువ హార్డ్‌వేర్ ఉంటుంది. పాఠకుడికి సహాయపడటానికి, వివిధ డై డిజైన్ల యొక్క వివరణాత్మక దృష్టాంతాలు మరియు పరిపూరకరమైన దిగువ శీతలీకరణ మరియు ఆకృతి హార్డ్‌వేర్ చూపబడతాయి. కావలసిన ఉత్పత్తి కొలతలు సాధించడానికి అవసరమైన డై ప్రొఫైల్‌ను ting హించడం చాలా క్లిష్టమైన పని మరియు పదార్థ లక్షణాలు మరియు ప్రవాహం మరియు ఉష్ణ బదిలీ దృగ్విషయాల గురించి వివరణాత్మక జ్ఞానం మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెసింగ్‌తో విస్తృతమైన అనుభవం అవసరం. సంక్లిష్ట ప్రవాహం మరియు ఉష్ణ బదిలీ ప్రక్రియల యొక్క శక్తివంతమైన గణన మరియు మోడలింగ్‌లో ఇటీవలి పురోగతి కారణంగా, డిజైన్ ఆప్టిమైజేషన్ కోసం ఎక్స్‌ట్రషన్ డై డిజైన్ ఇప్పటికీ ఒక కళ కంటే ఎక్కువ సందర్భోచితంగా ఉంది, ముందు, ద్వారా మరియు తరువాత చనిపో.